不銹鋼工業管主要用于流體輸送和換熱,因此對內壁和管道的耐腐蝕性、耐高溫性和耐壓性有一定的要求;浴室、扶手和照明采用裝飾管,對表面的裝飾性和承載力有要求;使用決定了管件的工藝和執行要求。
一、不銹鋼工業管:一般厚度為3.0mm要求材料、焊接、酸洗鈍化和內部拋光工藝。
1.材料:工業流體管一般選用304、316316L耐腐蝕300系列不銹鋼材料;換熱管更注重管件的耐高溫性,一般選擇耐高溫310s、321不銹鋼。
2、焊接:流體管和換熱管均為中低壓管,焊接工藝非常重要,一般采用鎢極氬弧焊技術,加入混合惰性氣體進行焊接保護,防止焊接氧化、漏焊等現象。
3.酸洗鈍化:這一步基本上是工業管件的必要過程。酸洗鈍化可在管件表面產生致密的氧化膜,大大提高了管道的耐腐蝕性。由于管道的應用環境潮濕、高溫,部分流體具有腐蝕性,因此對抗氧化性有很高的要求。
4、內部拋光:內壁精密拋光可降低管壁粗糙度,提高抗結垢性能,防止管內流體堵塞。
二、裝飾管:一般厚度為3.0mm以下裝飾管更注重表面效果和承重力學性能。
1、材料:一般室內采用201、304不銹鋼,室外環境惡劣或沿海地區采用316材料。
2、承重標準:由于護欄、扶手、窗欄等對厚度、承重有執行要求,具體執行標準可參考《JG/T 558-2018》。
3、外觀形狀:由于裝飾管更注重美觀,一般除圓管、方管、矩形管外,會使用更多的凹槽管、面包管等異形管;現在大多數人會在管件表面制作圖案,以改善裝飾和防滑。
4、表面處理:裝飾管不同于不銹鋼工業管,只需要外部焊縫,通過拋光工藝去除管件表面余高、疤痕、氧化皮等。此外,大多數裝飾管采用電鍍、油漆、噴涂等工藝,為管件表面提供更明亮的顏色。
不銹鋼工業管和裝飾管的用途和應用環境不同,因此管道工藝的重點不同,導致較終質量執行標準不同。
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